鋼板預處理以及船舶制造鋼板PSPC，是指將鋼板拋丸清理、除銹后，進一步噴漆、鍍鋅等表面防腐處理，并在此過程中，將涂裝層烘干，這是一套拋丸涂裝一體化、自動化生產線，環保節能、高效。

鋼板預處理線主要有輸送系統、預熱裝置、拋丸清理、噴漆、烘干系統、除塵及漆霧處理系統、電控系統等組成。根據不同機型，其加工寬度在1m～5m間，預處理生產線已廣泛應用于造船、汽車、拆船、電梯、化工、機車等行業。

鋼板預處理線主要設備構成：

• 整機采用統一的PLC自動控制系統，帶彩色觸摸屏人機界面，自動化程度高，操作維護簡單；
• 整線鋼板輸送采用變頻調速控制器，無極變速控制；
• 噴漆往復機構采用專用往復滑臺模組，進口伺服電機驅動，精度高，噪音小。可靠性好。
• 采用美國固瑞克公司無氣噴涂系統，噴涂均勻可靠。維護工作量少。
• 采用脈沖反吹濾筒除塵，環保經濟，除塵效率高。

鋼板預處理線詳細介紹：

我司系列鋼材預處理線主要用于鋼板和各類H鋼、型鋼的表面處理（指預熱、除銹、噴漆、烘干），也可用于金屬結構件的表面拋丸清理和強化。

該系列屬于輥道式拋丸清理機，主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理，該系列以貫穿清理室的機動輥道為工件 運載裝置，工件在輥道上邊前進邊接受各方位鋼砂的拋射清理，以連續通過式作業。適用于鋼材預處理和長型型鋼結構體的表面除銹、強化處理。

產品描述

鋼材預處理線是將鋼材在焊接加工前進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的設備，設備全長約70米，里約150噸，該設備由送進輥道、雨污清掃裝置、預熱室、拋丸除銹系統、丸料清掃室、中間輥道、噴漆室、烘干室、編碼打印、送出輥道、拋丸除塵系統、漆霧處理系統及電控系統等組成。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工的鋼材形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設備的自動化程度得到更大程度的提高。

注：鋼板預處理線型號多樣，以上參數是指成型的設備，具體鋼板預處理線相關參數可以根據客戶要求，進一步協商，設計。

專業鋼板表面防腐、改性處理服務商，歡迎有相關需要的朋友聯系我們！